Surovina zpracovávaná hydraulickým rozvlákňovačem obsahuje ještě malé kousky papíru, které nejsou zcela uvolněné, takže je nutné ji dále zpracovávat. Další zpracování vlákna je velmi důležité pro zlepšení kvality buničiny sběrového papíru. Obecně řečeno, dezintegraci buničiny lze provádět v procesu drcení a rafinace. Buničina sběrového papíru však již byla rozbita, pokud se znovu uvolní v obecném drtícím zařízení, bude spotřebovávat vysokou elektřinu, míra využití zařízení by byla velmi nízká a pevnost buničiny je snížena tím, že je vlákno znovu řezat. Proto by dezintegrace sběrového papíru měla být prováděna efektivněji bez řezání vláken, separátor vláken je v současnosti nejpoužívanějším zařízením pro další zpracování sběrového papíru. Podle struktury a funkce separátoru vláken lze separátor vláken rozdělit na separátor vláken s jedním účinkem a separátor pro více vláken, nejběžněji používaný je separátor vláken s jedním efektem.
Struktura separátoru vláken s jedním efektem je velmi jednoduchá. Teorie práce je následující: kaše vytéká z horního konce skořepiny s malým průměrem a čerpá se podél tangenciálního směru, rotace oběžného kola také poskytuje čerpací sílu, která umožňuje kaši vytvářet axiální cirkulaci a vytvářet silnou hlubokou cirkulaci proudu, vlákno se odlehčuje a uvolňuje v mezeře mezi ráfkem oběžného kola a spodní hranou. Vnější obvod oběžného kola je vybaven pevnou separační lopatkou, která nejen podporuje separaci vláken, ale také generuje turbulentní proudění a drhne sítovou desku. Jemná kejda bude vytlačována z držáku síta na zadní straně oběžného kola, lehké nečistoty, jako jsou plasty, budou koncentrovány středem výstupu předního krytu a pravidelně vypouštěny, těžké nečistoty jsou ovlivněny odstředivou silou, sledují spirálu podél vnitřní stěnou do otvoru pro sediment pod koncem o velkém průměru, který má být vypuštěn. Odstraňování lehkých nečistot v separátoru vláken se provádí přerušovaně. Doba otevření vypouštěcího ventilu musí vycházet z množství lehkých nečistot v surovině sběrového papíru. Jednoúčinný separátor vláken by měl zajistit úplné uvolnění buničiny a nerozbití lehkých nečistot a jejich smíchání s jemnou buničinou. Proces by měl také nepřetržitě oddělovat plastové fólie a jiné lehké nečistoty, aby se v krátké době vybily, aby se zajistila a obnovila rovnováha separátoru vláken, obecně je vypouštěcí ventil lehkých nečistot automaticky řízen tak, aby se vybil jednou za 10 ~ 40s, pokaždé 2 ~ 5s Je vhodnější, aby se těžké nečistoty vypouštěly každé 2 hodiny a nakonec dosáhly účelu separace a čištění vláken buničiny.
Čas odeslání: 14. června 2022