V procesu zpracování odpadového papíru v papírenském průmyslu je odlučovač vláken klíčovým zařízením pro efektivní rozvláknění odpadového papíru a zajištění kvality buničiny. Buničina zpracovaná hydraulickým rozvlákňovačem stále obsahuje nedisperzní malé papírové archy. Pokud se k rozvláknění odpadové buničiny použije konvenční drtič, nejenže je spotřeba energie vysoká a míra využití zařízení nízká, ale také se sníží pevnost buničiny v důsledku opětovného řezání vláken. Odlučovač vláken dokáže vlákna zcela rozptýlit bez jejich řezání a v současnosti se stal široce používaným zařízením pro rozvláknění odpadového papíru.

Klasifikace odlučovačů vláken

Podle rozdílů ve struktuře a funkci se odlučovače vláken dělí hlavně na dva typy:jednoúčelové separátory vlákenaseparátory složených vláken.

Jednoúčelový separátor vláken: Důmyslná konstrukce, jasná funkce

Jednoúčelový separátor vláken má důmyslnou konstrukční řešení (jak je znázorněno na pracovním diagramu na obrázku 5-17). Jeho princip fungování je následující: buničina je čerpána do konce kuželového pláště s malým průměrem shora v tangenciálním směru. Při otáčení oběžného kola vykonávají lopatky také čerpací funkci, což vede k axiální a silné turbulentní cirkulaci buničiny. V mezeře mezi okrajem oběžného kola a spodním nožem a mezi oběžným kolem a sítovou deskou je buničina rozvlákněna a rozdělena na vlákna.

• Dobré oddělení buničinyPevný separační spodní nůž na obvodu oběžného kola nejen podporuje separaci vláken, ale také generuje turbulenci pro drhnutí otvorů síta a kvalitní buničina je nakonec vytlačována otvory síta na zadní straně oběžného kola.
• Odstranění nečistotLehké nečistoty, jako jsou plastové fólie, se v důsledku vířivých proudů koncentrují v ose a jsou pravidelně vypouštěny z centrálního výstupu předního krytu spolu s malou částí směsné buničiny; těžké nečistoty jsou vystaveny odstředivé síle a vstupují do výstupního otvoru strusky pod koncem s velkým průměrem podél spirálové linie vnitřní stěny, kde jsou vypouštěny.

Z hlediska řízení provozu je třeba dobu otevření ventilu pro vypouštění lehkých nečistot upravit podle obsahu lehkých nečistot v surovině z odpadních papírových vláken. Automatické řízení obvykle vypouštěje jednou za 10–40 sekund, vždy po dobu 2–5 sekund; těžké nečistoty se vypouštějí jednou za 2 hodiny. Díky přesnému řízení vypouštění je možné plně oddělit vlákna, aniž by se rozbíjely lehké nečistoty, jako jsou plasty, a rychle obnovit rovnováhu separace, čímž se v konečném důsledku dosáhne oddělení a čištění vláken.

Díky své unikátní konstrukční konstrukci a mechanismu provozu vykazuje odlučovač vláken významné výhody v procesu odvláknění odpadového papíru. Nejenže řeší nevýhody konvenčních drticích zařízení, ale také efektivně plní úkoly disperze vláken a oddělování nečistot, čímž pokládá pevný základ pro zlepšení kvality odpadové papíroviny a zajištění efektivity výroby papíru. Je to jedno z nepostradatelných klíčových zařízení v procesu zpracování odpadového papíru v moderním papírenském průmyslu.