V procesu rozvlákňování, recyklace a opětovného použití odpadového papíru je hydraulický rozvlákňovač nepostradatelným základním zařízením, které provádí drcení a odvláknění lepenek, papírového výřezu a různých odpadových papírů. Jeho výkon přímo ovlivňuje účinnost následného rozvlákňování a kvalitu buničiny. Jako klíčový typ zařízení pro odvláknění odpadového papíru se hydraulický rozvlákňovač stal důležitou oporou pro papírenský průmysl při realizaci recyklace surovin díky svým flexibilním konstrukčním tvarům a přizpůsobivým pracovním režimům.

Z hlediska strukturálních forem se hydraulické rozvlákňovače dělí hlavně nahorizontálníavertikálnítypy. Vertikální hydraulické rozvlákňovače se staly běžnou volbou pro malé a střední papírenské podniky díky své malé podlahové ploše, snadné instalaci a údržbě a dobrému cirkulačnímu efektu buničiny během odvláknění. Horizontální hydraulické rozvlákňovače jsou vhodnější pro velké výrobní linky na výrobu buničiny s vysokou kapacitou. Jejich horizontální konstrukce dutiny pojme více surovin a účinnost míchání a smykového míchání materiálu během odvláknění je vyšší, díky čemuž jsou vhodné pro zpracování velkých kartonů nebo dávkového odpadního papíru. Rozdělení dvou konstrukčních forem umožňuje flexibilní výběr a konfiguraci hydraulických rozvlákňovačů podle výrobní kapacity a uspořádání závodu papírenských podniků.

Podle koncentrace buničiny během provozu lze hydraulické rozvlákňovače rozdělit nanízká konzistenceavysoká konzistencetypy. Koncentrace buničiny u hydraulických rozvlákňovačů s nízkou konzistencí se obvykle reguluje na 3 % až 5 %. Proces odvláknění se spoléhá na vysokorychlostní rotaci oběžného kola, která vytváří hydraulickou střižnou sílu, což je vhodné pro zpracování snadno odvláknitelných surovin z odpadního papíru. Koncentrace buničiny u hydraulických rozvlákňovačů s vysokou konzistencí může dosáhnout 15 %. Odvláknění se dosahuje třením, extruzí mezi materiály za vysoké koncentrace a silným mícháním oběžným kolem. To může nejen snížit spotřebu vody, ale také účinně zachovat délku vláken v odpadním papíru během odvláknění, čímž se zlepšuje kvalita buničiny pro opětovné použití, a v současnosti je to preferované zařízení pro energeticky úsporné procesy odvláknění.

Z hlediska pracovního režimu zahrnují hydraulické rozvlákňovačenepřetržitýadávkatypy. Kontinuální hydraulické rozvlákňovače mohou realizovat kontinuální podávání surovin a kontinuální vypouštění buničiny, což je vhodné pro vysoce automatizované kontinuální výrobní linky na rozvlákňování, může výrazně zlepšit celkovou efektivitu výroby a uspokojit potřeby kontinuální výroby velkých papírenských podniků. Dávkové hydraulické rozvlákňovače používají dávkový režim zpracování: suroviny se nejprve vloží do dutiny zařízení pro odvláknění a poté se buničina najednou vypustí. Tato metoda je vhodná pro přesnou kontrolu kvality odvláknění každé dávky buničiny, je vhodná pro malosériovou a vícedruhovou výrobu buničiny a je široce používána v procesu rozvlákňování speciálního papíru.

Vícerozměrná klasifikace hydraulických rozvlákňovačů odráží neustálou optimalizaci konstrukce zařízení v papírenském průmyslu podle různých výrobních potřeb. V rámci trendu rozvoje odvětví v oblasti zelené výroby papíru a recyklace zdrojů se hydraulické rozvlákňovače neustále modernizují směrem k vysoké účinnosti, úsporám energie a inteligentnímu řízení. Ať už jde o odlehčení konstrukce nebo optimalizaci parametrů procesu odvláknění, jejich hlavním cílem je vždy lépe se přizpůsobit diverzifikovaným potřebám zpracování odpadního papíru a položit pevný základ zařízení pro udržitelný rozvoj papírenského průmyslu.

Tabulka srovnání technických parametrů různých typů hydraulických rozvlákňovačů