Základní součásti papírenských strojů podle pořadí formování papíru se dělí na sítovou část, lisovací část, předsušení, po lisování, po vysušení, kalandrovací stroj, stroj na válcování papíru atd. Procesem je dehydratace výstupu buničiny nátok v síťované části, stlačit ji v lisovací části, aby byla vrstva papíru stejnoměrná, před sušením uschnout, poté vstoupit do lisu na klížení, poté zadat sušení v sušičce a poté použít lis k vyhlazení papíru a nakonec vytvořte jumbo roli papíru skrz papírovou cívku. Běžný proces je následující:
1. Sekce rozvlákňování: výběr suroviny → vaření a separace vláken → praní → bělení → praní a prosévání → koncentrace → skladování a rezerva.
2. Drátěná část: Z nátokové skříně vytéká buničina, rovnoměrně rozložená a propletená na válcové formě nebo drátěné části.
3. Lisovací část: Mokrý papír odstraněný z povrchu sítě je veden na váleček s papírovou plstí. Prostřednictvím vytlačování válce a absorpce vody plstí je mokrý papír dále dehydratován a papír je pevnější, aby se zlepšil povrch papíru a zvýšila se pevnost.
4. Sušicí část: Vzhledem k tomu, že obsah vlhkosti vlhkého papíru po lisování je stále vysoký až 52%~70%, již není možné použít mechanickou sílu k odstranění vlhkosti, takže nechte vlhký papír projít mnoha horkými parními sušicími plochami k vysušení papíru.
5. Navíjecí část: Roli papíru vyrábí navíječka papíru.
Čas odeslání: 18. listopadu 2022