page_banner

Struktura kulového fermentoru

Kulový digestoř se skládá hlavně z kulového pláště, hlavy hřídele, ložiska, převodového zařízení a spojovací trubky. Plášť digestoře je kulovitá tenkostěnná tlaková nádoba se svařenými kotlovými ocelovými plechy. Vysoká pevnost svařovací struktury snižuje celkovou hmotnost zařízení, ve srovnání s nýtovací konstrukcí může snížit přibližně 20% ocelových plechů, v současné době všechny kulové digestoře používají nosnou konstrukci. Maximální navržený pracovní tlak pro sférický fermentor je 7,85 × 105 Pa, v procesu vaření síry může být povolená koroze sférického fermentoru 5 ~ 7 mm. Oválný otvor o rozměrech 600 x 900 mm je otevřen ve svislé středové ose kulového pláště pro nakládání materiálu, dodávku kapaliny a údržbu. Pro zajištění bezpečnosti kulového digestoře je kolem oválného otvoru opásán kruh z vyztužených ocelových plátů. Nakládací držadlo je opatřeno kulovým krytem, ​​po naložení materiálu bude zevnitř upevněno šroubem. U dlouhovláknitých surovin je nakládací otvor zároveň výstupním otvorem. Uvnitř kulovitého pláště opatřeného víceporézní trubicí pro zvětšení plochy distribuce páry, která zajišťuje rovnoměrné vaření suroviny. Pro snížení tření mezi kejdou a vnitřní stěnou je koule přes přírubu spojena se dvěma hlavami dutých hřídelů z lité oceli a je uložena na polootevřeném ložisku olejového kroužku, které je upevněno na betonovém stojanu. Hlava šachty je na jednom konci spojena s přívodním potrubím páry a na druhém konci s odpadním potrubím, potrubí je vybaveno uzavíracím ventilem, manometrem, pojistným ventilem a uzavíracím ventilem. Aby se zabránilo tepelným ztrátám během vaření, je vnější stěna kulového digestoře obvykle pokryta izolační vrstvou o tloušťce 50-60 mm.
Výhody kulového vyhnívacího zařízení: surovinu a činidlo pro vaření lze plně smíchat, koncentrace a teplota kapalného činidla jsou rovnoměrnější, poměr tekutiny je nízký, koncentrace kapalného činidla je relativně vysoká, doba vaření je krátká a plocha povrchu je menší než vertikální varná nádoba se stejnou kapacitou, úspora oceli, malý objem, jednoduchá konstrukce, snadná obsluha, nízké náklady na instalaci a údržbu atd.


Čas odeslání: 14. června 2022