V moderním papírenském průmyslu je vibrační síto pro papírenský stroj klíčovým zařízením pro čištění a třídění buničiny. Jeho výkon přímo ovlivňuje následnou kvalitu tvarování papíru a efektivitu výroby a je široce používáno v předúpravě různých druhů buničiny, jako je dřevní buničina a odpadní papírová buničina.

Z hlediska principu činnosti vibrační síto generuje směrové vibrace pomocí elektromotoru pohánějícího excentrický blok, čímž rám síta pohání síto síta a vykonává vysokofrekvenční vratný pohyb s malou amplitudou. Když buničina vstoupí do tělesa síta ze vstupního otvoru, vlivem vibrací procházejí kvalifikovaná vlákna (podsítná), která splňují požadavky procesu, mezerami v sítu síta a vstupují do dalšího procesu; zatímco zbytky buničiny, nečistoty atd. (nadsítná) jsou transportovány k výstupu strusky podél šikmého směru povrchu síta a vypouštěny, čímž se dokončí separace a čištění buničiny.

Z hlediska konstrukčního řešení se vibrační síto skládá hlavně z pěti klíčových částí: za prvé,tělo obrazovky, který slouží jako hlavní těleso pro ukládání a oddělování buničiny, je většinou vyroben z nerezové oceli pro zajištění odolnosti proti korozi; za druhé,vibrační systém, včetně motoru, excentrického bloku a pružiny tlumicí nárazy, z nichž pružina tlumicí nárazy může účinně snížit dopad vibrací na základ zařízení; za třetí,síto, jako filtrační prvek jádra lze podle typu buničiny vybrat tkanou síťovinu z nerezové oceli, děrovanou síťovinu atd. a její počet ok by měl být stanoven v kombinaci s požadavky na druh papíru; za čtvrté,podávací a vypouštěcí zařízení, vstupní otvor je obvykle vybaven deflektorem, aby se zabránilo přímému dopadu buničiny na síto, a výpustný otvor musí odpovídat výšce vstupu následného zařízení; za páté,přenosové zařízeníNěkteré velké vibrační síta jsou vybaveny mechanismem pro snížení rychlosti, který přesně řídí frekvenci vibrací.

V praktickém použití má vibrační síto významné výhody: za prvé, vysoká účinnost čištění, vysokofrekvenční vibrace mohou účinně zabránit ucpávání síta a zajistit, aby rychlost průchodu vláken byla stabilně nad 95 %; za druhé, pohodlná obsluha, frekvence vibrací lze flexibilně měnit nastavením otáček motoru tak, aby se přizpůsobila různým koncentracím buničiny (obvykle je koncentrace úpravy 0,8 % – 3,0 %); za třetí, nízké náklady na údržbu, síto má rychlou demontážní konstrukci a dobu výměny lze zkrátit na méně než 30 minut, což snižuje prostoje zařízení.

S rozvojem papírenského průmyslu směrem k „vysoké účinnosti, úsporám energie a ochraně životního prostředí“ se neustále vylepšují i ​​vibrační síta. Například se používá inteligentní systém řízení frekvenční konverze pro automatické nastavení parametrů vibrací nebo se optimalizuje struktura ok síta pro zlepšení přesnosti třídění jemných složek, což dále splňuje přísné požadavky na čistotu buničiny pro výrobu vysoce kvalitního a speciálního papíru.